keng aldo-aldong pamangamit kareng butterfly valves, miyayaliwang pangabagsak ing maralas akit. Ing leakage ning valve body ampo ing bonnet ning butterfly valve metung ya kareng dakal a pangasira. Nanu ing sangkan ning makanining bage? Atin pa bang aliwang glitches a dapat abalu? Ing TWS butterfly valve bubuu ne ing makatuking sitwasyun,
Part 1, Leakage ning valve body ampo bonnet
1. Ing kalidad ning pamag-cast kareng iron casting ali ya matas, at atin yang depektu antimo reng paltos, maluwag a istruktura, ampo slag inclusions keng katawan ning balbula ampo katawan ning balbula;
2. Ing banua magyelo ya at mag-crack;
3. E masanting ing welding, atin yang depektu antimo ing slag inclusion, unwelded, stress cracks, atbp.;
4. Ing cast iron butterfly valve mesira ya kaybat nang menabu kareng mabayat a bage.
paralan ning pamamintu
1. Para mas masanting ing kalidad ning pamag-cast, gawan ing strength test agpang kareng regulasyun bayu ing pamag-install;
2. Parabalbula ning parulkareng temperatura lalam ning 0°C at lalam, dapat lang panatilyan a mainit o mapali, at ding balbula ning parul a e na magagamit dapat lang ilako king mitipun a danum;
3. Ing welding seam ning valve body ampo bonnet a gawa keng welding dapat yang gawan agpang kareng makayagpang a welding operation procedures, ampo ing flaw detection ampo strength tests dapat yang gawan kaybat ning welding;
4. Bawal pu ing itulak at ibili deng mabayat a bage keng butterfly valve, at e pu pweding dugpa keng cast iron ampo non-metallic butterfly valves gamit ing hand hammers. Ing pamag install kareng maragul a diameter a butterfly valves dapat atin yang brackets.
Part 2. Leakage keng packing
1. Mali ing pamili ning filler, e ya makalaban keng medium corrosion, e ya makalaban keng matas a pressure o vacuum, matas a temperatura o mababang temperatura ing pamangamit keng butterfly valve;
2. Ing packing e ya ustu ing pamag-install, at atin yang depektu antimo ing pamagpalit king malati king maragul, e masanting a spiral coil joints, masipit ing babo at maluwag ing lalam;
3. Ing filler metua ne at mewala ne ing kayang elasticity lampas keng service life;
4. E ya matas ing katuliran ning valve stem, at atin yang depektu antimo ing pamagbaluktot, pangasira, at pangasira;
5. E sapat ing bilang da reng packing circles, at e ya masipit ing gland;
6. Ing glandula, bolts, at aliwa pang bage mesira la, inya e malyaring i-press masikan ing glandula;
7. E ustung operasyun, sobrang pwersa, atbp.;
8. Ing gland skewed ya, at ing gap pilatan ning gland ampo ing valve stem masyadung malati o masyadung maragul, magresulta keng pangasira ning valve stem ampo pangasira ning packing.
paralan ning pamamintu
1. Ing materyales ampo ing uri ning filler dapat mapili ya agpang keng kundisyun ning obra;
2. I-install me ing packing agpang kareng regulasyun, ing packing dapat yang ibili at i-compact metung-metung, at ing joint dapat atyu ya keng 30°C o 45°C;
3. Ing pamag-impake na makaba ing bie ning serbisyu, ing pamag-edad na ampo ing pangasira na dapat palitan ya keng oras;
4. Kaybat nang mebaluktot at mesira ing valve stem, dapat yang itulid at ayusan, at ing mesira dapat yang palitan king oras;
5. Ing packing dapat yang i-install agpang keng metung a bilang da reng turns, ing gland dapat yang maka-tighten symmetrically ampo pare-pareu, ampo ing gland dapat atin yang pre-tightening gap a maygit 5mm;
6. Deng mesira a glandula, bolts ampo aliwa pang sangkap dapat lang ayusan o palitan keng oras;
7. Ing operating procedures dapat yang tukian, maliban keng impact handwheel, mag operate ya keng pare-pareung bilis ampo normal a pwersa;
8. Deng gland bolts dapat lang masipit a pantas at simetriku. nung ing gap pilatan ning gland ampo ing valve stem masyadung malati, ing gap dapat yang dagdagan; nung ing gap pilatan ning gland ampo ning valve stem masyadu yang maragul, dapat yang palitan.
Part 3 Leakage ning sealing surface
1. Ing sealing surface ali ya ground flat at ali ya malyaring gawang malapit a linya;
2. Ing babo nang sentru ning koneksyun ning valve stem ampo ing closing member makabitin ya, e ustu o mesira ya;
3. Ingbalbulaing stem makabaluktod ya o e ya maka-assemble, inya sa’t ing makasara nang bage maka-skewed ya o maka-aliwa king libutad;
4. Ing kalidad ning materyales ning sealing surface ali ya mepili masalese o ing valve ali ya mepili agpang keng kundisyun ning obra.
paralan ning pamamintu
1. Pilinan me ing materyales ampo ing uri ning gasket agpang keng kundisyun ning obra;
2. Maingat a pamag-adjust at masaleseng operasyun;
3. Deng bolts dapat lang masipit a pantas at simetriku. nung kailangan, gamitan me ing torque wrench. Ing pre-tightening force dapat makatupad ya kareng requirements at e dapat masyadung maragul o malati. Dapat atin yang pre-tightening gap ing flange ampo ing threaded connection;
4. Ing pamisanmetung ning gasket dapat maka-align ya keng libutad, at ing pwersa dapat pare-pareu ya. Ing gasket e ya malyaring mag overlap at gumamit yang dobli a gasket;
5. Ing static sealing surface mesira ya, mesira ya, ampo ing kalidad ning pamagprosesu ali ya matas. Ing pamag-ayus, pamaggiling, ampo pamag-inspeksyun dapat gawan para ing static sealing surface makatupad ya kareng requirements;
6. Potang mag install kang gasket, pansinan me ing kalinisan. Ing sealing surface dapat yang linisan gamit ing kerosene, at ing gasket dapat e ya miragsa keng gabun.
Part 4. Leakage keng joint ning sealing ring
1. Ing sealing ring ali ya makabalut masikan;
2. Ing sealing ring makaweld ya keng katawan, at ing kalidad ning surfacing e ya masanting;
3. Ing connecting thread, screw ampo pressure ring ning sealing ring maluwag la;
4. Ing sealing ring makasuglung ya at mesira ya.
paralan ning pamamintu
1. Para kareng leaks keng sealing rolling place, dapat yang i-inject ing adhesive at kaybat i-roll ya at ayusan;
2. Ing sealing ring dapat yang i-reweld agpang keng welding specification. Nung e ya malyaring ayusan ing surfacing welding, ing orihinal a surfacing welding ampo ing pamagprosesu dapat yang ilako;
3. Ilako la reng tornilyu, linisan me ing pressure ring, palitan mo reng mesira a bage, gilingan me ing sealing surface ampo ing connecting seat, at i-assemble me pasibayu. Para kareng bage na ating maragul a corrosion damage, malyari yang ayusan kapamilatan ning welding, bonding ampo aliwa pang paralan;
4. Ing connecting surface ning sealing ring mesira ya, na malyaring ayusan kapamilatan ning pamaggiling, pamag-bonding, atbp. nung e ya malyaring ayusan, dapat yang palitan ing sealing ring.
Part 5. Ing leakage malilyari ya nung ing closure mibagsak ya
1. Ing e masanting a operasyun ing sangkan nung bakit makatuknang la reng bageng makasara at masira la at masira la reng kasukasuan;
2. Ing koneksyun ning makasara a bage ali ya matatag, maluwag ya at mangabagsak ya;
3. Ing materyales ning connecting piece ali ya mepili, at e ya makayabut keng corrosion ning medium ampo ing wear ning makina.
paralan ning pamamintu
1. Ustu ing operasyun, isara me ing butterfly valve a alang sobrang pwersa, at buklat me ing butterfly valve a alang lalagpus keng top dead point. Kaybat ningbalbula ning parullubus yang makabuklat, ing gulong ning gamat dapat yang mibaliktad ditak;
2. Ing koneksyun ning makasara a bage ampo ing valve stem dapat matatag ya, ampo dapat atin yang backstop ing threaded a koneksyun;
3. Deng fasteners a gagamitan para ikonekta ing closing part ampo ing valve stem dapat makayabut la keng corrosion ning medium ampo atin lang mechanical strength ampo wear resistance.
Oras ning pamagpost: Dec-14-2024
