1. Pamagsuri king istruktura
(1) Inibalbula ning parulatin yang pabilog a cake-shaped a istruktura, ing kilub nang lukib makasuglung ya at suportado ne ning 8 reinforcing ribs, ing babo Φ620 a butul makipagsalita ya keng kilub nang lukib, ampo ing mitaganbalbulamakasara ya, ing sand core masakit yang ayusan ampo madali yang i-deform. Parehu lang magdalang maragul a kasakitan deng tambutso ampo ing pamaglinis keng kilub ning kilub, antimo ing akakit keng Figure 1.
Ing kapal ning pader da reng casting miyayaliwa ya, ing pekamaragul a kapal ning pader miraras yang 380mm, at ing pekamalating kapal ning pader 36mm ya mu. Nung ing casting solidified ya, maragul ing pamiyaliwa ning temperatura, at ing e pantas a pamag-shrinkage malyari yang magproduce shrinkage cavities ampo shrinkage porosity defects, na maging sangkan ning pamag-seepage ning danum keng hydraulic test.
2. Disenyu ning prosesu:
(1) Ing parting surface mayayakit ya keng Figure 1. Ibili me ing wakas na ating butas keng babo ning kahun, gawa kang mabilug a sand core keng libutad a cavity, ampo pakaba me ing core head para mas madali ing pamag-fastene ning sand core ampo ing pamaglipat ning sand core nung mibalikid ya ing box. Matatag, ing kaba ning cantilever core head da reng adwang blind holes keng gilid mas makaba ya kesa keng kaba ning butul, inya sa't ing sentru ning gravity ning mabilug a sand core makabias ya keng gilid ning core head para makasiguradung ing sand core matatag ya at matatag ya.
Metung a semi-closed a sistema ning pamagbubus ing megamit, ∑F kilub: ∑F horizontal: ∑F straight=1:1.5:1.3, ing sprue gagamit yang ceramic tube a maki kilub a diametru a Φ120, at aduang pirasu ning 200×100×40mm a refractory a ladrilyu ing mibili king lalam para e ya direktang matunaw ing bakal sand mold, metung a 150×150×40 foam ceramic filter ing maka-install keng lalam ning runner, ampo 12 a ceramic tubes a maki inner diameter a Φ30 ing gagamitan para keng inner runner para makakonekta yang pare-pareu keng lalam ning casting kapamilatan ning water collection tank keng lalam ning filter para gawang bottom pouring pourring antimo ing akakit keng Figure 2
(3) Ibili me ing 14 ∮20 cavity air holes keng babo ning mold, ibili me ing Φ200 sand core vent hole keng libutad ning core head, ibili me ing marimlang bakal keng makapal ampo maragul a bage para siguraduan ing balanced a solidification ning casting, ampo gamitan me ing graphitization expansion principle para kansela ing feeding riser a ginamit para mas masanting ing prosesu. Ing sukad ning sand box 3600×3600×1000/600mm ya, at me-welding ya keng 25mm a kapal a bakal a platu para siguraduan ing sapat a sikanan ampo katatagan, antimo ing akakit keng Figure 3.
3. Pamagkontrol king prosesu
(1) Modeling: Bayu magmodel, gamitan me ing Φ50×50mm standard sample para subukan ing compressive strength ning resin sand ≥ 3.5MPa, ampo higpitan me ing cold iron ampo ing runner para siguraduan na ing sand mold atin yang sapat a sikanan para i-offset ing graphite a gagawan na nung ing molten iron maging solidu ya, at e ya maka-impact ing iron runner part malwat para mag cause sand washing.
Pamaglalang core: Ing core ning balas makadake ya keng 8 a pare-pareung bage kapamilatan da reng 8 reinforcing ribs, na makasuglung keng libutad a cavity. Ala nang aliwang suporta ampo exhaust parts maliban keng middle core head. nung e ya malyaring ayusan ing sand core at ing Exhaust, ing sand core displacement ampo ing air holes lumwal la kaybat ning pamagbuhos. Uling maragul ya ing kabilugan a lapad ning sand core, mepitna ya kareng walung dake. kailangan atin yang sapat a sikanan ampo katatagan para makasiguradung ing balas e ya masira kaybat nang mipalabas ning amag, ampo e ya masira kaybat nang mibubu. Ing deformation malilyari ya, para makasiguradung parehu ing kapal ning pader ning casting. Uli na niti, ginawa kaming metung a espesyal a core bone, at tinali mi ya keng core bone gamit ing ventilation rope para i-draw ing exhaust gas ibat keng core head para siguraduan ing compactness ning sand mold neng gagawan ing core. Antimo ing akakit tamu keng Figure 4.
(4) Closing box: Uling masakit yang linisan ing balas keng kilub ning butterfly valve, ing mabilug a sand core mepinta ya keng adwang layer ning pintura, ing mumunang layer mebrush ya keng alcohol-based zirconium paint (Baume degree 45-55), at ing mumunang layer mepinta ya at mesira ya. Kaybat nang metuling, pinturan me ing kaduang layer gamit ing alcohol-based magnesium paint (Baume degree 35-45) para e ya makadikit ing casting keng balas ampo magsintering, na e malyaring linisan. Ing core head part makasabit ya keng Φ200 steel pipe ning main structure ning core bone gamit ing atlung M25 screws, maka-ayos ya at maka-lock ya keng upper mold sand box a maki screw caps ampo tignan na nung pare-pareu ya ing kapal ning pader ning balang part.
4. Prosesu ning pamaglaso ampo pamagbuhos
(1) Gamitan me ing Benxi low-P, S, Ti high-quality Q14/16# pig iron, at idagdag me keng ratio a 40%~60%; deng trace elements antimo ing P, S, Ti, Cr, Pb, atbp. mahigpit lang kontroladu keng scrap steel, at alang kalawang ampo oil ing paintulutan, ing ratio ning karagdagan 25%~40% ya; ing mibalik a charge kailangan yang linisan kapamilatan ning shot blasting bayu ya gamitan para siguraduan ing kalinisan ning charge.
(2) Main component control kaybat ning furnace: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (residual): 0.035% ~0.05%, ing lalam ning premisation, ing ensupherization, ning premisation. ing mas mababa a limit ning Mg (residual) dapat yang inuman anggang malyari.
(3) Spheroidization inoculation treatment: low-magnesium ampo low-rare-earth spheroidizers ing gagamitan, ampo ing addition ratio 1.0%~1.2%. Ing conventional flushing method spheroidization treatment, 0.15% ning one-time inoculation makabalut ya keng nodulizer keng lalam ning package, at ing spheroidization meyari ne. Ing slag mi subcontract ya para keng secondary inoculation a 0.35%, ampo ing flow inoculation a 0.15% gagawan de kabang mag bubusbus ya.
(5) Mababang temperatura ing mabilis a prosesu ning pamagbubus, ing temperatura ning pamagbubus 1320°C~1340°C, at ing oras ning pamagbubus 70~80s. Ing bakal a tinunaw e ya malyaring ma-interrupt kabang magbubu, at ing sprue cup parati yang mitmu para aiwasan ing gas ampo ding inclusions a milub keng mold kapamilatan ning runner. cavity.
5. Resulta ning casting test
(1) Subukan ing sikanan ning cast test block: 485MPa, elongation: 15%, Brinell hardness HB187.
(2) Ing spheroidization rate 95% ya, ing sukad ning graphite grade 6 ya, ampo ing pearlite 35% ya. Ing metallographic structure mayayakit ya keng Figure 5.
(3) Ala lang ikit a depektu keng UT ampo MT secondary flaw detection da reng importanting bage.
(4) Ing itsura na patag ya at makinis (lawen ya ing Figure 6), alang depektu king pamag-cast antimo ing sand inclusions, slag inclusions, cold shuts, atbp., ing kapal ning pader parehu ya, at ing sukad na makatupad ya kareng requirements da reng drawing.
(6) 20kg/cm2 hydraulic pressure test kaybat ning pamagprosesu ala yang pepakit a leakage
6. Kapupusan
Agpang keng structural characteristics na niting butterfly valve, ing problema ning e matatag ampo madaling deformation ning maragul a sand core keng libutad ampo ing masakit a pamaglinis keng sand mesolve ya kapamilatan ning pamagdiin keng prosesu ning planu, ing pamaglalang ampo pamag-ayos keng sand core ampo ing pamangamit kareng zirconium-based coatings. Ing pamag setting kareng vent holes makaiwas ya keng posibilidad ning pores kareng casting. Manibat keng furnace charge control ampo runner system, foam ceramic filter screen ampo ceramic ingate technology ing gagamitan para siguraduan ing kalinisan ning molten iron. Kaybat ning dakal a inoculation treatments, ing metallographic structure da reng casting ampo reng miyayaliwang Ing komprehensibung performance miras na keng standard requirements da reng customer
MenibatTianjin Tanggu Water-seal valve Co.,ltd. Balbula ning parul, gate valve, Y-strainer, wafer dual plate check valvepamangawang.
Oras ning pamagpost: Apr-29-2023
